Plastiekpalletbokse is sterk en duursaam, en hul produksievlak verbeter voortdurend.Hulle word nou wyd gebruik in liggewig produkte.Plastiekpallethouers het ook die kenmerke van hoë druksterkte, goeie trekeienskappe, suur- en alkaliweerstand, en maklike erosie, en het die guns van die meerderheid gebruikers gewen.So weet jy hoe hierdie produk verwerk en vervaardig word?Kom ons kyk dan na die verwerkings- en gietstappe van hierdie produk.
Die eerste is die materiaalkeuse.Tans is die hoofmateriaal poliëtileen, en die finale produkte wat van hierdie materiaal gemaak word, het 'n sterk impakweerstand.Daarom kan plastiekpaletkratte die impak van die plasing van swaar voorwerpe weerstaan en het ook goeie omgewingsaanpasbaarheid.Selfs by lae temperature kan dit steeds goeie toestand handhaaf en veroudering en krake vermy.Terselfdertyd, as gevolg van sy relatief stabiele chemiese eienskappe, het dit ook uitstekende prestasie in isolasie.
Die volgende stap is om die vorm vir kompressie te gebruik.Op die oomblik is die hoofmetode om vormklemtoerusting vir direkte kompressie te gebruik, dan hars in die palet te spuit, dan die paletboks teen hoë temperatuur te verhit en dit dan in die vorm te plaas.In hierdie proses moet die verhittingspoed redelik beheer word, wat gewoonlik deur plastiekvulling bewerkstellig word.
Dan is daar die spuitgietproses.Die hoofproses is om die materiaal in 'n gesmelte toestand uit die hek van die vorm te gooi.Daarna sal dit die binneste film deur die loper vul, deur die betrokke verkoelingsproses gaan en dit dan vorm, en dan die gietwerk op die sjabloon uitvoer.hanteer.Na sodanige verwerking kan die aanvanklike plastiekpallethouer gemaak word om die volgende stap van verwerking te vergemaklik.
Laastens word gietverwerking vereis.In werklike produksie gebruik plastiekpallethouers meestal 'n eenmalige gietmetode.Omdat die gietspoed relatief vinnig is, is die vereistes vir die personeel se bedryfsvaardighede relatief streng.Daarbenewens, nadat dit gevorm is, moet die produk geïnspekteer word om die kwaliteit van die finale produk te verseker.
Postyd: 26-Apr-2024
